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Processo de revestimento de líquido fotossensível durante a fabricação de chapas de serigrafia

2026,09,16
A malha esticada não pode ser impressa diretamente. Uma camada de líquido fotossensível (cola/emulsão fotossensível) deve ser aplicada nos orifícios da malha, e os gráficos e texto devem ser convertidos em orifícios permanentes através da exposição.
1. Pré-processamento de rede
Primeiro, use um desengordurante neutro ou um agente de limpeza especializado para limpar a estrutura de malha esticada, removendo manchas de óleo, impressões digitais e poeira. O desengorduramento incompleto resulta em má adesão da solução fotossensível, tornando-a propensa a descamação do adesivo e furos nos estágios posteriores. Lavar e secar com ar frio ou baixa temperatura, sem tocar diretamente na superfície da malha com as mãos.
2. Distribuição de cola e prevenção de luz
O líquido fotossensível é dividido em tipo diazo, tipo de líquido único SBQ, tipo de polímero fotossensível, etc. Adicione o fotossensibilizador à mistura de dois componentes de acordo com a proporção do fabricante, mexa bem, deixe repousar para a formação de espuma e armazene-o em baixa temperatura no escuro; O tipo de líquido único também deve evitar a luz para evitar reticulação prematura. Aplique luz de segurança amarela ou vermelha laranja no ambiente de revestimento para evitar exposição prematura à radiação ultravioleta.
emulsion coater for screen printing
3. Frequência de revestimento e espessura do filme
Use um raspador de aço inoxidável para aplicar separadamente a superfície de impressão e a superfície de raspagem de tinta. A prática convencional é raspar a superfície da tinta 2 a 3 vezes e a superfície de impressão 1 a 2 vezes. O desenho fino reduz a espessura total do filme, enquanto tinta espessa, tinta tridimensional e pasta condutora podem aumentar o número de tempos de revestimento. A espessura do filme pode ser entendida aproximadamente como uma faixa fina de 5-15 μm e uma faixa de tinta espessa de 20-50 μm. Na realidade, isso pode ser inferido a partir do tamanho da malha, da tinta e da largura da linha. Após cada camada ser seca em estufa em baixa temperatura, a próxima camada é aplicada. A temperatura de secagem é geralmente em torno de 30-40 ℃, e alguns processos podem atingir 40-45 ℃. Se a temperatura for muito alta, causará dificuldade de revelação e o filme ficará quebradiço.
4. Julgamento da qualidade do revestimento
O estado ideal é que a malha esteja fechada uniformemente, sem bolhas, listras ou acúmulo local. Revestimento fino com baixa resistência à impressão e fácil perfuração; A aplicação muito espessa reduzirá o tamanho da malha, resultará em desenvolvimento incompleto e causará bordas desfocadas. Ao receber pedidos de serigrafia, a Defeng determinará primeiro a largura mínima da linha, a viscosidade da tinta e a espessura do adesivo de acordo com os requisitos gráficos e de texto do cliente, em vez de "revestir duas vezes" diretamente.
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