Um processo de serigrafia padrão consiste em quatro etapas principais:
Passo 1: Fabricação de chapa pré-impressão - Criar modelos gráficos
Este é o processo de origem que determina a precisão da impressão:
Produza negativos de filmes e converta gráficos e texto em filmes em preto e branco;
Tensionamento do fio: Utilize uma máquina tensionadora automática de fio para apertar e fixar a tela de arame na moldura, controlando com precisão a tensão;
Aplique adesivo fotossensível e forme uma camada fotossensível uniforme após secagem em baixa temperatura;
Exposição: O filme é fixado na tela, a luz UV é aplicada e o adesivo fotossensível em áreas não gráficas é curado;
Revelação: Enxaguar com água limpa para remover o adesivo fotossensível das áreas gráficas e de texto não expostas, formando um padrão oco;
Seque e repare a chapa de impressão, verifique se há furos e vazamentos de luz e conclua a produção da chapa de impressão.
Etapa 2: instalar e depurar – corresponder aos parâmetros do processo
Instale a placa de impressão no equipamento de impressão, fixe o dispositivo de posicionamento do substrato e ajuste a distância da malha, a altura do raspador, a pressão, o ângulo e a velocidade de raspagem em sequência. Após a impressão experimental da primeira peça, confirme a precisão da posição, concentração de tinta e adesão. Após a confirmação, entre na produção em massa.
Etapa 3: Impressão Formal – Produção em Lote Circular
Despeje a tinta → Raspe com um raspador em velocidade constante, transfira a tinta para o substrato através da malha → Empurre a tinta de volta à posição inicial com a faca de retorno de tinta → Levante a tela → Remova a peça de trabalho, completando um ciclo de impressão; A impressão multicolorida envolve a substituição sequencial de chapas de impressão de diferentes cores e a impressão cor por cor.
Passo 4: Cura e secagem – garantindo adesão
Após a conclusão da impressão, selecione o método de cura correspondente com base no tipo de tinta: cozimento infravermelho de tinta à base de solvente, cura ultravioleta de tinta UV, secagem de ar quente de tinta à base de água, permitindo que a tinta forme totalmente um filme e obtenha adesão padrão, resistência a arranhões e resistência às intempéries.
