Preste atenção a estes três pontos antes de imprimir em serigrafia!

A tinta para serigrafia usada na pintura em spray de plástico também é conhecida como tinta para serigrafia. É usado para esticar tecidos de seda, têxteis de fibra sintética ou produtos de tela de metal em uma correia de estrutura de malha e, em seguida, criar manualmente uma camada de tinta ou placa de impressão de reação fotoquímica para fazer uma placa de impressão de tela de metal.

Este tipo de tecnologia de processamento é amplamente utilizado nas indústrias de fabricação de plásticos, produtos para a pele, pequenos brinquedos, eletrodomésticos, materiais de construção decorativos, presentes, embalagens de alimentos, artigos de papelaria, etc. As principais características da tecnologia de impressão por transferência de calor são fotos requintadas, que requerem apenas o uso de máquinas gerais de estampagem a quente e equipamentos de transferência de calor.

E o processo de impressão por transferência de calor pode ser comprimido e formado pelo raspador durante a impressão da embalagem, e então a tinta de impressão pode ser transferida para o material do processo de impressão de acordo com o tamanho da malha da unidade de texto, produzindo assim um texto e uma imagem semelhantes ao rascunho de papel. Além disso, também possui características de alta adesão de tinta e forte força de ligação.

Antes da serigrafia, é necessário atentar para estes três pontos:

1. A limpeza do local de impressão de embalagens de processamento de serigrafia deve garantir que não haja poeira no ar tanto quanto possível para a oficina de produção de impressão de embalagens e oficina de produção de chapas de impressão, caso contrário, prejudicará a qualidade da impressão de embalagens.

Para oficinas de produção com requisitos de alta precisão para impressão de embalagens, é necessário instalar equipamentos de filtragem de ar quando necessário para manter a limpeza das oficinas de impressão de embalagens e produção de chapas de impressão.

2. As regulamentações sobre temperatura e umidade ambiental, bem como as diferenças de temperatura e mudanças de umidade ao longo das quatro estações, representam uma ameaça significativa à precisão da impressão de embalagens. Isto é especialmente verdadeiro para a impressão multicolorida, onde os danos são ainda mais pronunciados. Portanto, é necessário que a umidade e a temperatura interna sejam relativamente estáveis, e que a temperatura e a umidade ambiental na sala sejam ajustadas adequadamente de acordo com as mudanças sazonais para garantir a precisão das dimensões de impressão.

3. Dominar as características dos materiais do processo de impressão. Com o desenvolvimento da tecnologia, existem vários tipos de matérias-primas para processos de impressão com diferentes aparências. Antes da impressão da embalagem, tintas de impressão apropriadas, solventes orgânicos e seus raspadores devem ser selecionados de acordo com diferentes regulamentações.